在很多時候，工廠，樓層，碼頭等場所安裝升（shēng）降平台以後，前期會出現一（yī）些不良（liáng）反應，會出現一些這樣那樣的問題（tí）。

一、發（fā）生滲漏現象，由於機（jī）件的（de）鬆動、振動和機器受熱的影響，機器的密封麵以及（jí）管接（jiē）頭等處，會出現滲漏現象；部分鑄（zhù）造、加工等缺（quē）陷，在裝配調試時難以發現，但由於作業過程中的振動、衝擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現為（wéi）漏（滲（shèn））油（yóu）（水）。因此，磨合期容易出現滲漏現象。

二、潤滑不良，由於新裝配的零部件的配合間隙較小，並（bìng）且由於裝配等原因，很難保證配合間隙（xì）的均勻性，潤滑油（脂）不易（yì）在摩擦表麵形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成（chéng）機件的早期異（yì）常磨損。嚴重時會造（zào）成（chéng）精密配（pèi）合的摩擦表麵（miàn）劃傷或咬合（hé）現象（xiàng），導致故障的發生。

三、發（fā）生鬆動，新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏（piān）差，在使用初期，由於受到衝擊（jī）、振動等交變負荷，以及受熱、變（biàn）形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易（yì）使原來緊固的零部件產生鬆動。

四、磨損（sǔn）速度快，由（yóu）於新機器零部件加工、裝配和（hé）調整等因素（sù）的影響，其摩（mó）擦表麵粗糙，配合麵接觸麵積較小，表麵的承壓狀況不均。機器在運行（háng）過程中，零件表麵的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑（xiè），又作（zuò）為磨料（liào），繼續（xù）參與摩擦，更加速（sù）了零件配合表麵的磨損（sǔn）。因此，磨合期內容易造成零部件（特別是配合表麵）的磨損，磨損（sǔn）速（sù）度快。這時（shí），如果超負荷作業，則可能（néng）導致零部件的損壞，產生（shēng）早期故障。

五（wǔ）、操作失誤多，由於對機器的結構、性能的了解不夠（特別是新的操作者），容易因操作失誤引起故障，甚至引起（qǐ）機械事故。

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